Kiváló minőséget érjen el a kezelés előtti dob és fűtéssel
Termékleírás
- Bemutatjuk forradalmi előkezelési dob- és fűtési rendszerünket. A forró horganyzó ipar úttörőjeként megértjük azt a kritikus szerepet, amelyet az előkezelés játszik a horganyzott termékek legmagasabb minőségének biztosításában. A fejlett technológiával és az innovatív formatervezéssel arra törekszünk, hogy forradalmasítsuk az előkezelés módját.
Hagyományosan, a háztartási forró horganyzó ipar a beton- és gránit pácoló tartályokra támaszkodott az előkezelés előtti fűtés céljából. Azonban a legmodernebb forró horganyzó technológia bevezetésével Európában és az Egyesült Államokban a hatékonyabb és megbízhatóbb alternatívák iránti kereslet továbbra is növekszik. Itt jönnek a PP (polipropilén)/PE (polietilén) pácoló tartályok.
Az előkezelő dobok és a fűtési rendszerek egyesítik a zsírtalanítás, a rozsda eltávolításának, a vízmosásnak, az adalékanyagok bevonásának és az egy zökkenőmentes működésbe történő szárítás alapvető folyamatait. Ezzel az egy-egy megoldással kiküszöböljük a több tárolótartály szükségességét, és egyszerűsítjük a teljes kezelés előtti folyamatot. Ez nem csak javítja a hatékonyságot, hanem csökkenti a működési költségeket is.
Az előkezelési dobok és fűtési rendszerek fő előnye a PP/PE anyagok használata. Ezek az anyagok ismertek a korrózióval és a kémiai lebomlással szembeni kiváló ellenállásukról. Ennek eredményeként a pácoló tartályok kiváló teljesítményt és tartósságot kínálnak a hagyományos betontartályokhoz képest. Ezen anyagok használata azt is biztosítja, hogy rendszereink környezetbarátak és megfeleljenek a nemzetközi környezetvédelmi előírásoknak.
A kiváló minőségű anyagok felhasználása mellett az előkezelő dobok és a fűtési rendszerek korszerű fűtési technológiával vannak felszerelve. Ez biztosítja a pontos és következetes hőmérséklet-szabályozást az előkezelési folyamat során, tovább javítva a galvanizált termék minőségét. A rendszer felhasználóbarát kialakítású is van, és könnyen kezelhető és karbantartható.
Függetlenül attól, hogy van egy kis horganyzó létesítménye vagy egy nagy ipari üzem, a kezelés előtti dobjaink és fűtési rendszereink testreszabva vannak, hogy megfeleljenek az Ön igényeinek. Kínálunk testreszabható lehetőségeket a különféle termelési mennyiségek és méretek befogadására. Termékeinkkel a horganyzó műveleteket a hatékonyság, a termelékenység és a minőség új magasságába veheti.
Csatlakozzon a Hot DIP horganyzó előkezelés előtti forradalomhoz. Fektessen be a kezelés előtti dobokba és fűtési rendszerekbe, és megtapasztalja a fejlett technológia átalakító erejét. Bízzon szakértelmünkben, és hadd segítsünk a horganyzott termékek legmagasabb színvonalának elérésében. Vegye fel velünk a kapcsolatot ma, hogy többet megtudjon innovatív megoldásainkról.
Kezelés előtti fűtés
Használja a füstgáz hulladékhőjét az összes előkezelő tartály melegítéséhez, beleértve a zsírtalanítást, a pácolást és a kiegészítő bevonatot. A hulladékhőrendszer magában foglalja:
1) a kombinált hőcserélő telepítése füstbe;
2) Az egyes medencék mindkét végére egy PFA hőcserélőt kell felszerelni;
3) lágy vízrendszer;
4) Vezérlő rendszer.
A kezelés előtti fűtés három részből áll:
① füstgáz hőcserélő
A melegítendő teljes hőmennyiség szerint a kombinált füst hőcserélőt úgy tervezték és gyártják, hogy a hő megfeleljen a fűtési követelményeknek. Ha csak az égéstermék hulladékhője nem tudja kielégíteni az előkezelés fűtési hőigényét, akkor hozzáadhatjuk a forró levegő kemencét a füstgáz térfogatának biztosítása érdekében.
A hőcserélő hőálló rozsdamentes acélból vagy 20 # zökkenőmentes acélcsövekből készül, új infravörös nano-magas hőmérsékletű energiatakarékos korróziógátló bevonattal. A hőelnyelés energiája a hőcserélő által elnyelt hő 140% -a.
② PFA hőcserélő
③ Szárító sütő
Amikor a nedves felületű termék behatol a cinkfürdőbe, akkor a cink -folyadék felrobban és fröccsen. Ezért a bevonási segédeszköz után a szárítási folyamatot is alkalmazni kell az alkatrészekre.
Általában a szárítási hőmérséklet nem haladhatja meg a 100 ° C -ot, és nem lehet alacsonyabb, mint 80 ° C -nál. Egyébként az alkatrészeket csak hosszú ideig lehet elhelyezni a szárító gödörbe, ami könnyen a cink -klorid nedvességtartalmának felszívódását okozhatja az alkatrészek felületén lévő bevonat -segédeszköz sófilmjében.
