Kiváló minőség elérése előkezelő dobbal és fűtéssel
Termékleírás
- Bemutatjuk forradalmi előkezelő dobunkat és fűtőrendszerünket. A tűzihorganyzási iparág úttörőiként tisztában vagyunk az előkezelés kritikus szerepével a horganyzott termékek legmagasabb minőségének biztosításában. Fejlett technológiával és innovatív tervezéssel célunk az előkezelés módjának forradalmasítása.
A hazai tűzihorganyzó ipar hagyományosan beton és gránit pácolótartályokat használt az előkezeléshez. Az európai és amerikai csúcstechnológiás tűzihorganyzási technológia bevezetésével azonban folyamatosan növekszik az igény a hatékonyabb és megbízhatóbb alternatívákra. Itt jönnek képbe PP (polipropilén)/PE (polietilén) pácolótartályaink.
Előkezelő dobjaink és fűtőrendszereink egyetlen zökkenőmentes műveletben egyesítik a zsírtalanítás, a rozsda eltávolítása, a vizes mosás, a galvanizáló adalékanyagok felvitele és a szárítás alapvető folyamatait. Ezzel a többfunkciós megoldással kiküszöböljük a több tárolótartály szükségességét, és leegyszerűsítjük a teljes előkezelési folyamatot. Ez nemcsak a hatékonyságot javítja, hanem csökkenti az üzemeltetési költségeket is.
Előkezelő dobjaink és fűtőrendszereink fő előnye a PP/PE anyagok használata. Ezek az anyagok kiváló korrózióállóságukról és kémiai lebomlási ellenállásukról ismertek. Ennek eredményeként pácoló tartályaink kiváló teljesítményt és tartósságot kínálnak a hagyományos betontartályokhoz képest. Ezen anyagok használata biztosítja azt is, hogy rendszereink környezetbarátak és megfelelnek a nemzetközi környezetvédelmi szabványoknak.
A kiváló minőségű anyagok használata mellett előkezelő dobjaink és fűtőrendszereink a legmodernebb fűtéstechnológiával vannak felszerelve. Ez biztosítja a precíz és állandó hőmérséklet-szabályozást az előkezelési folyamat során, tovább javítva a horganyzott termék minőségét. A rendszer felhasználóbarát kialakítású, könnyen kezelhető és karbantartható.
Akár egy kis horganyzóüzemmel, akár egy nagy ipari üzemmel rendelkezik, előkezelő dobjaink és fűtőrendszereink az Ön egyedi igényeihez igazodnak. Testreszabható opciókat kínálunk, hogy a termelési volumen és méret széles skáláját lefedhessük. Termékeinkkel a horganyzási műveletek hatékonyságát, termelékenységét és minőségét tekintve új szintre emelheti azokat.
Csatlakozzon a tűzihorganyzás előkezelési forradalmához. Fektessen be előkezelő dobjainkba és fűtőrendszereinkbe, és tapasztalja meg a fejlett technológia átalakító erejét. Bízzon szakértelmünkben, és engedje meg, hogy segítsünk Önnek elérni a legmagasabb színvonalat horganyzott termékei esetében. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy többet megtudjon innovatív megoldásainkról.
Előkezelési melegítés
A füstgáz hulladékhőjét használja fel az összes előkezelő tartály fűtésére, beleértve a zsírtalanítást, a pácolást és a kiegészítő bevonatolást. A hulladékhő-rendszer a következőket tartalmazza:
1) Kombinált hőcserélő beépítése a füstcsatornába;
2) Mindkét medence mindkét végére egy-egy PFA hőcserélő készlet van felszerelve;
3) Lágyvíz-rendszer;
4) Vezérlőrendszer.
Az előkezeléses melegítés három részből áll:
① Füstgáz hőcserélő
A fűtendő hő teljes mennyiségének megfelelően a kombinált füstgáz hőcserélőt úgy tervezik és gyártják, hogy a hő kielégítse a fűtési igényeket. Ha csak a füstgáz hulladékhője nem tudja kielégíteni az előkezelés fűtési hőigényét, akkor egy forró levegős kemencekészlet adható hozzá a füstgáz térfogatának biztosításához.
A hőcserélő hőálló rozsdamentes acélból vagy 20#-os varrat nélküli acélcsőből készül, új, infravörös nanotechnológiás, magas hőmérsékletű, energiatakarékos korróziógátló bevonattal. A hőelnyelési energia a hagyományos hulladékhő-hőcserélők által elnyelt hő 140%-a.
② PFA hőcserélő
③ Szárítószekrény
Amikor a nedves felületű termék behatol a cinkfürdőbe, a cinkfolyadék felrobban és kifröccsen. Ezért a bevonatolási segédanyag után a szárítási folyamatot is alkalmazni kell az alkatrészeknél.
A szárítási hőmérséklet általában nem haladhatja meg a 100 °C-ot, és nem lehet alacsonyabb 80 °C-nál. Ellenkező esetben az alkatrészek csak hosszú ideig helyezhetők a szárítógödörbe, ami könnyen a cink-klorid nedvességfelvételét okozhatja a bevonat sórétegében az alkatrészek felületén.
