Folyasztószertartály-újrafeldolgozó és regeneráló rendszer

Fluxáló tartály újrafeldolgozó és regeneráló rendszer Kiemelt kép

Rövid leírás:

A folyasztószertartály újrafeldolgozó és regeneráló rendszere egy olyan eljárás, amelyet különféle iparágakban, például a fémmegmunkálásban, a félvezetőgyártásban és a vegyiparban használnak a gyártási folyamatban használt folyasztószerek és vegyszerek újrahasznosítására és regenerálására.

A fluxustartály újrafeldolgozó és regeneráló rendszere jellemzően a következő lépéseket foglalja magában:

1. A gyártási folyamatból származó használt folyósítószerek és vegyszerek összegyűjtése.
2. Az összegyűjtött anyagok átszállítása egy újrafeldolgozó egységbe, ahol a szennyeződések és szennyező anyagok eltávolítása érdekében kezelésnek vetik alá őket.
3. A tisztított anyagok regenerálása eredeti tulajdonságaik és hatékonyságuk visszaállítása érdekében.
4. A regenerált folyósítószerek és vegyszerek visszajuttatása a termelési folyamatba újrafelhasználás céljából.

Ez a rendszer segít minimalizálni a hulladékot és csökkenteni az ipari folyamatok környezeti hatását azáltal, hogy elősegíti az egyébként kidobásra kerülő anyagok újrafelhasználását. Költségmegtakarítást is kínál azáltal, hogy csökkenti az új folyósítószerek és vegyszerek beszerzésének szükségességét.

A fluxustartály-újrafeldolgozó és regeneráló rendszerek kulcsszerepet játszanak a fenntartható gyártási gyakorlatokban, és számos ipari művelet alapvető elemét képezik.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Termékleírás

Folyasztószertartály-újrafeldolgozó és regeneráló rendszer2

Folyasztószertartály-újrafeldolgozó és regeneráló rendszer1

Folyasztószertartály-újrafeldolgozó és regeneráló rendszer

A meleghorganyzó üzemben a folyósító fürdőt savmaradványok, és mindenekelőtt oldott vas szennyezi. Ennek következtében rontja a horganyzási folyamat minőségét; ráadásul a szennyezett folyósító árammal a horganyzó fürdőbe jutó vas megköti a cinket és kicsapódik az aljára, ezáltal növelve a salakképződést.

A folyósító fürdő folyamatos kezelése segít megszabadulni ettől a problémától, és jelentősen csökkentheti a cinkfogyasztást.
A folyamatos tisztítás két kombinált reakción alapul: egy sav-bázis reakción és egy oxidredukción, amelyek korrigálják a fluxus savasságát, és egyidejűleg a vas kicsapódását okozzák.

Az alján összegyűlt iszapot rendszeresen megcsapolják és szűrik.

A tartályban lévő megfelelő reagensek folyamatos hozzáadásával folyamatosan csökkenti a vasat a fluxusban, miközben egy külön szűrőprés online kivonja az oxidált vasat. A szűrőprés jó kialakítása lehetővé teszi a vas kinyerését a fluxusoldatokban használt nélkülözhetetlen ammónium- és cink-kloridok elnyelése nélkül. A vascsökkentő rendszer kezelése lehetővé teszi az ammónium- és cink-klorid-tartalom ellenőrzés alatt tartását és megfelelő egyensúlyban tartását is.
A fluxusregeneráló és szűrőprés rendszerek megbízhatóak, könnyen használhatók és karbantarthatók, olyannyira, hogy még a tapasztalatlan kezelők is képesek kezelni őket.

Jellemzők

- Folyamatos ciklusban kezelt fluxus.
- Teljesen automatikus rendszer PLC vezérléssel.
- Alakítsa át a Fe2+-t Fe3+-vá iszap formájában.
- A fluxus folyamatparamétereinek szabályozása.
- Szűrőrendszer az iszaphoz.
- Adagolószivattyúk pH- és ORP-szabályozással.
- pH- és ORP-távadókhoz csatlakoztatott szondák
- Keverő a reagens feloldásához.

Előnyök

- - Csökkenti a cinkfogyasztást.
  - Minimalizálja a vas olvadt cinkbe történő átjutását.
  - Csökkenti a hamu és a salakképződést.
  - A fluxus alacsony vaskoncentrációval működik.
  - Vas eltávolítása az oldatból a gyártás során.
  - Csökkenti a fluxusfogyasztást.
  - Nincsenek fekete foltok vagy cinkhamu-maradványok a horganyzott darabon.
  - Biztosítja a termék minőségét.