Az acélcsöveket tűzihorganyzással védi a rozsdásodástól.Acélcső tűzihorganyzó berendezésminden csövet cinkkel von be, így védőréteget képez a korrózió ellen.Csövek horganyzó soroksegít biztosítani az erős, egyenletes felületet. Nézze meg az alábbi táblázatot. Ez azt mutatja, hogy a horganyzott csövek mennyivel tovább tartanak különböző környezetekben.
Főbb tanulságok
- Tűzihorganyzásvastag cinkbevonat felvitelével védi az acélcsöveket a rozsdától, amely korróziógátlóként működik.
- Megfelelő felület-előkészítéskulcsfontosságú. A csövek tisztítása és pácolása biztosítja a cink jó tapadását, megakadályozva a bevonat hibáit.
- A horganyzott csövek hosszú élettartamot kínálnak, gyakran 40-50 évig is eltarthatnak, így költséghatékony választást jelentenek a különböző iparágak számára.
Acélcső tűzihorganyzó berendezések és folyamatlépések
acélcsőtűzihorganyzó berendezésekSegít megvédeni az acélcsöveket a rozsdától és a sérülésektől. Ezt a berendezést számos iparágban használják, például az építőiparban, a gépiparban, a vegyi üzemekben és a vasútiparban. A berendezés 1/2 és 10 hüvelyk közötti átmérőjű és 4-8 méter hosszú csöveket kezel. Négyzetméterenként 50 és 400 gramm közötti cinktömegű csöveket tud bevonni. A berendezés évente akár 80 000 tonna acélcsövet is képes feldolgozni.
| Tétel | Specifikáció |
|---|---|
| anyag | acélhuzal |
| átmérőtartomány | 1/2～10 hüvelyk |
| csőhossz-tartomány | 4～8 méter |
| bevonat típusa | cink |
| bevonat súlya | 50~400g/m2 |
| kapacitás | 40000~80000T/év |
Felület előkészítése és tisztítása
Az acélcsövek tisztításával kezdjük. Ez a lépés eltávolítja a szennyeződéseket, az olajat és az egyéb szennyeződéseket. Ha kihagyjuk a tisztítást, a cinkbevonat nem fog jól tapadni. El kell távolítani a hegesztési salakot, sorjákat, revét, lakkokat, epoxigyantákat, homokot, olaj alapú festékeket, zsírkrétanyomokat, valamint a sűrű viaszt vagy zsírt. Nátrium-hidroxidos zsíroldó fürdőket használunk az olajok és zsírok eltávolítására. A zsírtalanítás után a csöveket vízzel öblítjük. Ezután sósavval vagy kénsavval eltávolítjuk a rozsdát és a revét. Ezt a lépést pácolásnak nevezzük.
Tipp: A savas tisztítás után mindig öblítse át a csöveket, hogy eltávolítsa a sav minden nyomát. A következő lépés előtt teljesen szárítsa meg a csöveket.
Az acélcsövek fluxálása
Ezután a csöveket folyósítószer-oldatba mártjuk. A folyósítószer eltávolítja a maradék oxidokat és megakadályozza az új oxidációt, mielőtt a csöveket cinkkel bevonnánk. Ehhez a lépéshez cink-ammónium-klorid oldatot használunk. A folyósítószer legjobb hőmérséklete 60 és 80 °C között van. Ez a hőmérséklet segíti a folyósítószert abban, hogy jól tisztítsa az acélfelületet. A fő folyósítószerek a cink-klorid és az ammónium-klorid. Ezek a vegyszerek eltávolítják a vas-oxidot és javítják a cink folyását. A folyósítószer használata segít a cinkfelhasználás csökkentésében és a hulladék csökkentésében is.
- Cink-klorid: 60–80%
- Ammónium-klorid: 7–20%
- Folyékonyságmódosító szerek: 2–20%
- Egyéb vegyületek: nikkel, kobalt, mangán, ólom, ón, bizmut, antimon
Merülés a cinkfürdőben
Ezután a csöveket olvasztott cinkkel teli fürdőbe merítjük. Az acélcsövek tűzihorganyzó berendezése a cinkfürdőt a megfelelő hőmérsékleten tartja, általában 440–460 °C (825 és 870 °F) között. A csöveket 5-15 percig tartjuk a fürdőben. Ez idő alatt a cink megköt az acélhoz, és erős, egyenletes bevonatot képez. A cinkfürdő a cső minden részét befedi, még a hegesztések belsejét és környékét is.
Megjegyzés: Ha nem szabályozza a hőmérsékletet vagy az időt, akkor olyan hibákat tapasztalhat, mint a pattanások, hólyagok vagy hámlás.
Hűtés és végső tisztítás
Miután kivette a csöveket a cinkfürdőből, egy hűtőtartályban hűti le őket. A hűtés leállítja a cink és a levegő közötti reakciókat. Ezután öblítse át a csöveket friss vízzel, hogy eltávolítsa a maradék vegyszereket. Ha savas tisztítást használt, öblítse át a csöveket másodszor is. Szárítsa meg a csöveket meleg levegővel, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nem maradt bennük nedvesség. Ez a lépés tisztán tartja a felületet és megakadályozza a fehér rozsda kialakulását.
- Öblítse le friss vízzel
- Szárítás meleg levegővel
- A csöveket száraz helyen tárolja
Ellenőrzés és minőségvizsgálat
Meg kell vizsgálnia a csöveket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a bevonat erős és egyenletes. Vizuális ellenőrzéseket, vastagságmérést és egyenletességi teszteket végez. Ezenkívül ellenőrzi az érdességet, a korróziót és a sérüléseket. Megméri a cső méretét, és szivárgást keres. Olyan szabványokat követ, mint az ASTM A500 és az EN 10219. Ezek a szabványok segítenek biztosítani, hogy a csövek tartósak és ellenállnak a rozsdanak.
Ellenőrzési technika Leírás Vizuális ellenőrzés Ellenőrizze a simaságot, a hibákat és a korróziót rétegvastagság Használjon mérőeszközöket a bevonat vastagságának mérésére Egyenletesség Keressen hámló vagy egyenetlen bevonatot Érdesség Vizsgálati felület érdessége Korrózióvizsgálat Karcolások vagy sérülések keresése Hegesztési minőség Repedések vagy salak ellenőrzése Kémiai összetétel A megfelelő cink- és acéltartalom ellenőrzése Mechanikai viselkedés Erő és rugalmasság mérése Méretvizsgálat Erősítse meg az átmérőt, a vastagságot és a hosszúságot Logó és jelölés Ellenőrizze a megfelelő címkéket Szivárgásvizsgálat Győződjön meg arról, hogy a csövekben nincsenek repedések vagy lyukak Biztonsági emlékeztető: Acélcsövek tűzihorganyzó berendezéseinek használatakor mindig tartsa be a biztonsági szabályokat. Ellenőrizze a csöveket sérülések szempontjából, és győződjön meg arról, hogy a víz minősége jó a korrózió megelőzése érdekében.
Az acélcső tűzihorganyzó berendezések előnyei
Kiváló rozsda- és korrózióvédelem
Használatakor erős védelmet kap a rozsda ellenacélcső tűzihorganyzó berendezésA cinkbevonat vastag védőréteget képez, amely távol tartja a vizet, a levegőt és a vegyszereket az acéltól. Ez a védőréteg jobban működik, mint a festék vagy a vékony bevonatok. A cink akkor is védi az acélt, ha a bevonat megkarcolódik. A cink korrodálódik először, megóvva az alatta lévő acélt.
- A vastag cinkréteg ellenáll a zord időjárásnak és a vegyszereknek.
- Ezt a módszert hidak, korlátok és kültéri csövek esetében használják, mert tovább tart.
- A cinkbevonat védő- és védőréteget is képez, így a csövek akkor is biztonságban maradnak, ha a felület megsérül.
Tudományos tanulmányok kimutatták, hogy a cink speciális vegyületeket alkot, mint például a ZnO és a Zn5Cl2(OH)8, amelyek lassítják a rozsdásodást és erősen tartják a csöveket zord környezetben.
Mechanizmus Leírás Akadályvédelem A cinkréteg megakadályozza, hogy a víz és a levegő elérje az acélt. Áldozatos védelem A cink hamarabb korrodál, mint az acél, így karcolás esetén is védi azt. Természetes időjárás Idővel a cink további rétegeket képez, amelyek fokozott védelmet nyújtanak. Fokozott tartósság és hosszú élettartam
A horganyzott csövek évtizedekig kitartanak. Minél vastagabb a cinkbevonat, annál tovább tartanak a csövek. Például:
Bevonat típusa Várható élettartam mérsékelt környezetben G30 5–10 év G90 20 év vagy több A legtöbb horganyzott cső körülbelül 40-50 évig tart. Száraz helyeken még tovább is eltarthatnak. Ha acélcsövek tűzihorganyzó berendezést használ, akkor a csövei hosszú éveken át ellenállnak a rozsdának és a sérüléseknek.
- Az alacsony páratartalmú területeken a csövek akár 70 évig is eltarthatnak.
- Nedves vagy sós helyeken az élettartam rövidebb lehet, de még mindig sokkal hosszabb, mint a bevonat nélküli acélé.
Költséghatékonyság és alacsony karbantartási igény
Idővel pénzt takaríthat meg horganyzott csövekkel. A kezdeti költség valamivel magasabb, mint a festésé, de kevesebbet költ javításra és karbantartásra. Íme egy gyors összehasonlítás:
Védelmi módszer Kezdeti költség Várható élettartam (év) Karbantartási költségek Nettó jelenérték Tűzihorganyzás 100 25 0 100 Festékrendszer 90 8 169 169 A horganyzott csövek ritkábban igényelnek tisztítást és javítást. Erős bevonatuknak köszönhetően nem kell olyan gyakran aggódni a rozsda vagy a szivárgások miatt. Ez okos választássá teszi őket nagy projektekhez és olyan helyekhez, ahol hosszú élettartamú csövekre van szükség.
A tűzihorganyzó berendezések hosszú éveken át védik az acélcsöveket. Megbízható teljesítményt nyújt különböző környezetekben.
- A hosszú távú tartósság a környezeti feltételektől függ.
- Szakértők szerintminden folyamatlépés hatással vana bevonat minősége és szilárdsága.
Lépés Hatás a hatékonyságra Tisztítás Javítja a tapadást és megakadályozza a hibákat Pácolás Befolyásolja a simaságot és a minőséget Folytatás Biztosítja az egyenletes cinkáramlást Elmélyülés Szabályozza a vastagságot és a belső minőséget Ellenőrzés Megerősíti, hogy a bevonat megfelel a szabványoknak
Közzététel ideje: 2025. szeptember 11.