előkezelő dob és fűtés

Rövid leírás:

A PRETREATMENT DRUM & HEATING egy olyan berendezés, amelyet az ipari termelésben nyersanyagok előkezelésére használnak. Általában egy forgó előkezelő hordóból és egy fűtőrendszerből áll. A művelet során az alapanyagokat a forgó előkezelő hordóba helyezik és a fűtési rendszer felmelegíti. Ez segít megváltoztatni a nyersanyag fizikai vagy kémiai tulajdonságait, megkönnyítve a kezelést a későbbi gyártási folyamatok során. Az ilyen típusú berendezéseket általában a vegyiparban, az élelmiszer-feldolgozásban, a gyógyszeriparban és más iparágakban használják a termelés hatékonyságának és a termékminőség javítására.

Küldjön e-mailt nekünk

Termék részletek

Termékcímkék

Termékleírás

Az előkezelés a tűzihorganyzás kulcsfontosságú folyamata, amely kulcsfontosságú hatással van a horganyzott termékek minőségére. Az előkezelési fűtés a következőket tartalmazza: zsírtalanítás, rozsdamentesítés, vizes mosás, bevonatolási segédanyag, szárítási folyamat stb.
Jelenleg a hazai tűzihorganyzó iparban a beton gránit pácoló tartályt széles körben használják. A fejlett tűzihorganyzás technológia Európában és Amerikában történő bevezetésével a PP (polipropilén)/PE (polietilén) pácolótartályokat egyre gyakrabban használják egyes automatikus tűzihorganyzó gyártósorokon.

A munkadarab felületén lévő olajfoltok súlyosságától függően egyes folyamatokban a zsírtalanítás megszűnik.

A zsírtalanító tartály, a vízmosó tartály és a bevonó segédtartály általában beton szerkezetű, és néhány ugyanabból az anyagból készül, mint a pácoló tartály.

Előkezelés fűtés

Használja a füstgáz hulladékhőjét az összes előkezelő tartály fűtésére, beleértve a zsírtalanítást is,pácolásés segédbevonat. A hulladékhő rendszer a következőket tartalmazza:
1) Kombinált hőcserélő beépítése a füstcsőbe;
2) Minden medence mindkét végére egy-egy PFA hőcserélő van felszerelve;
3) Lágyvizes rendszer;
4) Vezérlőrendszer.
Az előkezelési fűtés három részből áll:
① Füstgáz hőcserélő
A kombinált égéstermék-hőcserélőt az összes fűtendő hőmennyiségnek megfelelően úgy tervezik és gyártják, hogy a hő megfeleljen a fűtési igényeknek. Ha csak az égéstermék-elvezető hulladékhője nem tudja kielégíteni az előkezelés fűtési hőigényét, akkor a füstgáz mennyiségének biztosítására meleglevegős kemence készlettel is kiegészíthető.
A hőcserélő hőálló rozsdamentes acélból vagy 20 #-os varrat nélküli acélcsőből készül, új infravörös nano magas hőmérsékletű energiatakarékos korróziógátló bevonattal. A hőelnyelési energia a hagyományos hulladékhőcserélő által elnyelt hő 140%-a.
② PFA hőcserélő
③Szárító sütő
Amikor a nedves felületű termék behatol a cinkfürdőbe, a cink folyadék felrobbanását és fröccsenését okozza. Ezért a bevonási segédanyag után az alkatrészek szárítási folyamatát is át kell venni.
Általában a szárítási hőmérséklet nem haladhatja meg a 100 ° C-ot és nem lehet alacsonyabb 80 ° C-nál. Ellenkező esetben az alkatrészeket csak hosszú ideig lehet a szárítógödörben helyezni, ami könnyen a sóban lévő cink-klorid nedvességfelvételét okozza. a bevonat segédanyag fóliája az alkatrészek felületére.