Termékek

  • Anyagkezelő berendezések

    Anyagkezelő berendezések

    A teljesen automatikus átviteli egységek azok a berendezések, amelyeket a forró horganyzó folyamatokhoz használnak, amelyek célja az anyagok fűtési kemencék, horganyzó fürdők és hűtőberendezések közötti anyagok átadásának automatizálására és koordinálására. Ez a berendezés általában magában foglalja a szállítószalagokat, a görgőket vagy más szállítóeszközöket, amelyek érzékelőkkel és vezérlő rendszerekkel vannak felszerelve az automatikus indulás, leállítás, a sebesség beállítása és a helymeghatározás elérése érdekében, hogy az anyagokat zökkenőmentesen át lehessen helyezni a különféle folyamatok között zökkenőmentesen és hatékonyan. A teljesen automatikus átviteli eszközök kulcsszerepet játszanak a forró horganyzás feldolgozásában, a termelés hatékonyságának javításában, a kézi beavatkozás csökkentésében és a lehetséges működési hibák csökkentésében. Az automatikus vezérlés és a megfigyelés révén ez a berendezés biztosítja az anyagok stabilitását és konzisztenciáját a feldolgozás során, ezáltal javítva a termékminőséget és a termelési kapacitást. Röviden: a teljesen automatikus sebességváltó eszköz fontos automatizálási berendezés a forró horganyzó feldolgozóipar számára. Optimalizálhatja a termelési folyamatot, javíthatja a termelési hatékonyságot, csökkentheti a költségeket, és biztonságosabb munkakörnyezetet biztosíthat a szolgáltatók számára.

  • fluxus újrahasznosító és regeneráló egység

    fluxus újrahasznosító és regeneráló egység

    Ezt a berendezést úgy tervezték, hogy újrahasznosítsa és regenerálódjon a fém olvasztási folyamat során előállított salak és hulladékanyagok újrahasznosítására és regenerálására, újrafeldolgozva azokat fluxusokra vagy kiegészítő anyagokra, amelyek újra felhasználhatók. Ez a berendezés általában magában foglalja a hulladékmaradványok elválasztási és gyűjtési rendszereit, a kezelési és regenerációs eszközöket, valamint a megfelelő vezérlő- és megfigyelő berendezéseket. A hulladék salakot először összegyűjtik és elválasztják, majd specifikus feldolgozási folyamatokkal, például szárítással, szűréssel, fűtéssel vagy kémiai kezeléssel, a megfelelő formába és minőségbe konfigurálják, hogy újra felhasználható fluxusként vagy deoxidizátorként a fém olvasztási folyamatban. A fluxus újrahasznosító és regeneráló egység fontos szerepet játszik a fém olvasztás és a feldolgozási iparban. Csökkentheti a termelési költségeket és a hulladékkibocsátást, miközben pozitív szerepet játszik a környezetvédelemben. A hulladékmaradványok hatékony újrahasznosításával és újrafelhasználásával ez a berendezés elősegíti az erőforrások felhasználásának javítását és csökkenti az erőforrásoktól való függőséget, ezáltal elérve a fenntartható termelést.

  • Fluxing tartály újrafeldolgozó és regeneráló rendszer

    Fluxing tartály újrafeldolgozó és regeneráló rendszer

    A fluxingtartály -újrafeldolgozó és regeneráló rendszer a különféle iparágakban, például a fémmunka, a félvezető gyártás és a kémiai feldolgozásban alkalmazott folyamat, amely a fluxingszerek és a gyártási folyamat során alkalmazott vegyi anyagok újrahasznosítására és regenerálására szolgál.

    A fluxing tartály újrafeldolgozó és regeneráló rendszere általában a következő lépéseket foglalja magában:

    1. A használt fluxingszerek és vegyi anyagok gyűjtése a termelési folyamatból.
    2. Az összegyűjtött anyagok átadása egy újrafeldolgozó egységbe, ahol a szennyeződések és szennyező anyagok eltávolítása céljából kezelik őket.
    3. A tisztított anyagok regenerálása eredeti tulajdonságaik és hatékonyságuk helyreállítása érdekében.
    4. A regenerált fluxingszerek és vegyi anyagok újbóli bevezetése az újrafelhasználás előállítási folyamatába.

    Ez a rendszer elősegíti a hulladék minimalizálását és az ipari folyamatok környezeti hatásainak csökkentését azáltal, hogy elősegíti az egyébként eldobott anyagok újrafelhasználását. Költségmegtakarítást is kínál az új fluxingszerek és vegyi anyagok vásárlásának szükségességének csökkentésével.

    A fluxing tartályok újrafeldolgozó és regeneráló rendszerei döntő szerepet játszanak a fenntartható gyártási gyakorlatokban, és számos ipari művelet nélkülözhetetlen elemei.

  • Előkezelő dob és fűtés

    Előkezelő dob és fűtés

    Az előkezelő dob és fűtés egy olyan berendezés, amelyet az ipari termeléshez használnak a nyersanyagok előkészítésére. Ez általában egy forgó előkezelő hordóból és egy fűtési rendszerből áll. A művelet során a nyersanyagokat a forgó előkezelő hordóba helyezik, és a fűtési rendszer melegíti. Ez elősegíti a nyersanyag fizikai vagy kémiai tulajdonságainak megváltoztatását, megkönnyítve a későbbi termelési folyamatok kezelését. Ezt a fajta berendezést általában vegyi, élelmiszer -feldolgozási, gyógyszerészeti és egyéb iparágakban használják a termelés hatékonyságának és a termékminőség javítása érdekében.

  • Csövek horganyzó vonalak

    Csövek horganyzó vonalak

    A galvanizálás a korrózió megakadályozása érdekében a cink védőrétegének acélra vagy vasra történő alkalmazásának folyamata. A folyamatot általában a csövek gyártásában használják, különösen a különféle iparágakban, például építésben, olaj- és gáz- és vízellátásban. A csövek horganyzó szabványai kritikusak a horganyzott csövek minőségének és tartósságának biztosítása érdekében. Merüljünk bele a csőhorgaizáló szabványok részleteibe és azt, hogy mit jelentenek egy csőhorgavoló vonalban.

  • Kis alkatrészek horganyzó vonalak (Robort)

    Kis alkatrészek horganyzó vonalak (Robort)

    A kis alkatrészek galvanizáló vonalak speciális berendezések, amelyeket a kis fém alkatrészek horganyzása során használnak. Úgy tervezték, hogy kezeljék a kis alkatrészeket, például anyákat, csavarokat, csavarokat és más kis fémdarabokat.
    Ezek a galvanizáló vonalak általában több kulcsfontosságú alkatrészből állnak, beleértve a tisztítási és előkezelési részt, egy horganyzó fürdőt, valamint egy szárítási és hűtési részt. A galvanizálás után az alkatrészeket megszárítják és lehűtik, hogy megszilárdítsák a cink bevonatát. A teljes folyamat általában automatizált és ellenőrzött, hogy biztosítsa a következetes és jó minőségű eredményeket. A kis alkatrészeket horganyzó vonalakat gyakran használják olyan iparágakban, mint például az autóipar, az építés és a gyártás, ahol a kis fém alkatrészek védelmet igényelnek a korrózióval szemben.

  • Fehér füstszekrény kimerítő és szűrő rendszer

    Fehér füstszekrény kimerítő és szűrő rendszer

    A fehér füstszekrény kimerítő és szűrő rendszere az ipari folyamatokban generált fehér füstök vezérlésére és szűrésére szolgáló rendszer. A rendszert úgy tervezték, hogy kimerítse és szűrje a káros fehér füstöt, amely biztosítja a beltéri levegő minőségét és a környezet biztonságát. Általában egy zárt házból áll, amely körülveszi a fehér füstöt előállító berendezéseket vagy folyamatot, és kipufogógázmal és szűrőrendszerrel van felszerelve annak biztosítása érdekében, hogy a fehér füst ne meneküljön, vagy ne okozzon a környezetet. A rendszer magában foglalhatja a megfigyelő és ellenőrző berendezéseket is annak biztosítása érdekében, hogy a fehér füstkibocsátás megfeleljen a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak. A fehér füstszekrény kimerítő és szűrő rendszerét széles körben használják kémiai, fémfeldolgozásban, hegesztésben, permetezésben és más iparágakban a munkahelyi levegőminőség javítása, a munkavállalók egészségének védelme és a környezetre gyakorolt ​​hatás csökkentése érdekében.

  • Szárító gödör

    Szárító gödör

    A szárító gödör egy hagyományos módszer a termékek, fa vagy más anyagok természetes szárítására. Ez általában egy sekély gödör vagy depresszió, amelyet a nap és a szél természetes energiájának felhasználásával kell szárítani, a nedvesség eltávolításához. Ezt a módszert az emberek évszázadok óta használják, és ez egy egyszerű, mégis hatékony technika. Noha a modern technológiai fejlemények más hatékonyabb szárítási módszereket hoztak létre, a szárítási gödröket néhány helyen továbbra is használják a különféle mezőgazdasági termékek és anyagok kiszárításához.

  • Cink vízforraló

    Cink vízforraló

    A cink edény egy olyan eszköz, amelyet a cink megolvasztására és tárolására használnak. Általában magas hőmérsékletű ellenálló anyagokból, például tűzálló téglákból vagy speciális ötvözetekből készül. Az ipari termelés során a cink -t általában szilárd formában tárolják cinktartályokban, majd melegítéssel folyékony cinkbe olvadnak. A folyékony cink különféle ipari alkalmazásokban is felhasználható, ideértve a galvanizálás, az ötvözet előkészítését és a kémiai termelést.

    A cink edények általában szigetelési és korrózióálló tulajdonságokkal rendelkeznek annak biztosítása érdekében, hogy a cink nem illeszkedjen vagy nem szennyeződik magas hőmérsékleten. Felszerelhető fűtőelemekkel, például elektromos fűtőberendezésekkel vagy gázégőkkel is, hogy szabályozzák a cink olvadási hőmérsékletét és fenntartják azt folyékony állapotában.

  • Savas gőzök teljes házgyűjtő és súroló torony

    Savas gőzök teljes házgyűjtő és súroló torony

    Savak gőzök A teljes házgyűjtő és súroló torony egy olyan eszköz, amelyet a savgőzök gyűjtésére és megtisztítására használnak. Általában az ipari termelési folyamatok során előállított savas hulladékgáz kezelésére és tisztítására használják.

    Ennek a berendezésnek a fő funkciója az ipari termelés során előállított savas hulladékgáz hatása a környezetre és az emberi egészségre. Hatékonyan gyűjtheti és feldolgozza a savgőzt, csökkentheti a légköri szennyezést és megvédi a környezetet.