Kis alkatrészek horganyzó vonalak （Robort）
Termékleírás
Termék részletei
A kis alkatrészek horganyzása a horganyzó ipar fontos része, beleértve a szokásos alkatrészeket, a temperélemények acél alkatrészeit, acélsapkákat, teljesítménytáblákat és egyéb alkatrészeket. Magas folyamatú hőmérséklete, komoly szennyezés, egyszerű berendezések, egyszerű termelési környezet és a munkavállalók magas munkaerő -intenzitása miatt. A társadalmi fejlődés és a munkaerőköltségek jelentős növekedése révén a kis darab horganyzó iparnak sürgősen meg kell változtatnia a status quo-t, amely sürgős követelményeket teremt az új energiatakarékos folyamatokra és a hatékony gyártási berendezésekre. Mindenekelőtt a helyszíni ellenőrzés révén előzetes megértésünk van a forró dip-dipos galvanizálás előállítási folyamatáról és előállítási állapotáról.
A kísérletekkel kombinálva meghatároztuk az egyes szakaszok folyamatparamétereit a forró diszp-galvanizálás kis darabjainak előállításában. Jelenleg a kis darabok a termelés magas hőmérsékleten horganyzottak, ahelyett, hogy a hagyományos forró dip-horganyzó hőmérsékletet, amely jobb bevonat minőségét képezheti. A cink bevonat és a centrifugális folyamat kutatása révén meghatároztuk a kis darabok technológiai paramétereit, a 450 ℃ ℃ hagyományos cinkplemat -hőmérsékleten történő forró merülésű bevonatot.
Másodszor, a fenti folyamatparaméterek szerint a forgó horganyzó eszközt, az előkezelő eszközt és a kezelés utáni eszközt tervezték. A Rotary Galvanizáló gép egyszerűsíti a horganyzás és a centrifugálás folyamatát, és integrálja a horganyzást és a centrifugálást. A centrifugálással elválasztott cink -folyadék közvetlenül a cink edénybe esik, ami csökkenti a hőveszteséget és a cink hamu képződését. Ezenkívül egy gyűrűs cink -edénykel van felszerelve, amely javítja a termelési hatékonyságot, megfelel a hagyományos hőmérsékletű forró merülés folyamat paramétereinek követelményeinek, és a hagyományos hőmérsékleten (450 ℃) kitölti a kis darabok forró merülési bevonatát; Az előkezelő eszközt hatszögletű dob- és portál utazó kocsi szerkezetével tervezték, amelynek magas a kezelés előtti hatékonysága; A kezelés utáni eszköz oldja meg a bevonás minőségét, amelyet a jelenlegi kezelés utáni berendezések munkadarabjai közötti erőszakos ütközés okoz, és a terv megfelel a galvanizálás igényeinek.
